Электрические испытания электрооборудования. Проверка, испытание и наладка электрооборудования

Испытания действующих электроустановок всех потребителей независимо от их ведомственной принадлежности номинальным напря­жением до 220 кВ должны производиться в объеме и с периодично­стью, указанными в приложении Э1 ПТЭ. При испытании электроустановок номинальным напряжением свыше 220 кВ следует руководствовать­ся действующими Нормами испытания электрооборудования Минэнерго и инструкциями заводов-изготовителей.

Конкретные сроки испытаний электроустановок определяются ответственным за электрохозяйство лицом на основе норм и ведомственной или местной системы планово-предупредительного ремонта (ППР) в соответствии с типовыми и заводскими инструкциями в зависимости от местных условий и состояния установок.

Для отдельных видов электроустановок, не включенных в нормы, конкретные сроки и нормы испытаний должны устанавливаться лицом, ответственным за электрохозяйство, на основе инструкций заводов-изготовителей и ведомственной или местной системы ППР.

Электрооборудование производства иностранных фирм подлежит испытанию по нормам ПТЭ после истечения гарантийного срока эксплуатации. Изоляция электрооборудования производства иностран­ных фирм, которая согласно технической документации испытана напря­жением ниже предусмотренного нормами, должна испытываться напря­жением, устанавливаемым в каждом отдельном случае с учетом опыта эксплуатации, но не ниже 90 % испытательного напряжения, принятого фирмой, если другие указания поставщика отсутствуют.

Заключение о пригодности электрооборудования к эксплуата­ции дается не только на основании сравнения результатов испытания с Нормами, но и по совокупности результатов всех проведенных испыта­ний и осмотров.

Значения параметров, полученные при испытаниях, должны быть сопоставлены с исходными, с результатами измерений параметров однотипного электрооборудования или электрооборудования других фаз, а также с результатами предыдущих испытаний.

Под исходными значениями измеряемых параметров следует понимать значения, указанные в паспортах и протоколах заводских испытаний. При отсутствии таких значений в качестве исходных могут быть приняты значения параметров, полученные при приемосдаточных испытаниях или испытаниях по окончании восстановительного ремонта. Если отсутствуют и эти значения, разрешается за исходные принимать значения, полученные при более раннем испытании.

Электрооборудование и изоляторы на номинальное напряжение, превышающее номинальное напряжение электроустановки, в которой они эксплуатируются, могут испытываться повышенным напряжением по нормам, установленным для класса изоляции данной установки.

При отсутствии необходимой испытательной аппаратуры переменного тока электрооборудование распределительных устройств напряжением до 20 кВ допускается испытывать повышенным выпрямленным напряжением, которое должно быть равно полуторакратному значению испытательного напряжения промышленной частоты.

В нормах (приложение Э1 ПТЭ) приняты следующие условные обозначения видов испытаний:

К – испытания при капитальном ремонте электрооборудования;

Т – испытания при текущем ремонте электрооборудования;

М – межремонтные испытания, т е. профилактические испытания, не связанные с выводом электрооборудования в ремонт.

Оценка состояния изоляции резервного электрооборудования, а также частей и деталей электрооборудования, находящихся в аварийном резерве, производится по нормам, принятым заводом-изготовителем для выпускаемых изделий.

Испытания электрооборудования должны проводиться по программам (методикам), изложенным в стандартах и технических ус­ловиях на испытания и электрические измерения, с соблюдением требо­ваний правил техники безопасности.

Результаты испытаний должны фиксироваться в протоколах, которые хранятся вместе с паспортами электрооборудования.

Электрические испытания изоляции электрооборудования и отбор пробы трансформаторного масла из баков аппаратов на химический анализ необходимо, как правило, проводить при температуре изоляции не ниже 5 °С, кроме специально оговоренных в нормах случаев, когда требуется более высокая температура.

Перед проведением испытаний электрооборудования (за исключением вращающихся машин и специально оговоренных в нормах случаев) наружная поверхность его изоляции должна быть очищена от пыли и грязи, кроме тех случаев, когда испытания проводятся мето­дом, не требующим отключения электрооборудования.

При испытании изоляции обмоток вращающихся машин, трансформаторов и реакторов с повышенным напряжением промышленной частоты должна быть испытана поочередно каждая электрически независимая цепь или параллельная ветвь (в последнем случае при наличии полной изоляции между ветвями); при этом один полюс испытательного устройства соединяется с выводом испытуемой обмотки, а другой – с заземленным корпусом испытуемого электрооборудования, с которым на все время испытаний данной обмотки электрически соединяются все другие обмотки.

Обмотки, соединенные между собой наглухо и не имеющие вывода концов каждой фазы или ветви, должны испытываться относительно корпуса без их разъединения.

При испытаниях электрооборудования повышенным напряжением промышленной частоты к испытательной установке рекомендуется подводить линейное напряжение сети.

Скорость подъема напряжения до 1/3 испытательного значения может быть произвольной. Далее испытательное напряжение должно подниматься плавно, с такой скоростью, чтобы был возможен визуальный отсчет по измерительным приборам, и по достижении установленного значения поддерживается неизменным в течение всего времени испытания. После требуемой выдержки напряжение плавно снижается до 1/3 испытательного и отключается.

Под продолжительностью испытания подразумевается время приложения полного испытательного напряжения, установленного Нормами.

До и после испытания изоляции повышенным напряжением промышленной частоты или выпрямленным напряжением рекомендуется измерять сопротивление изоляции с помощью мегаомметра . За сопротивление изоляции принимается одноминутное значение измеренного сопротивления R 60 .

Результаты испытания повышенным напряжением считаются удовлетворительными, если при приложении полного испытательного на­пряжения не наблюдалось скользящих разрядов, толчков тока утечки или нарастания установившегося значения, перебоев или перекрытий и если сопротивление изоляции, измеренное мегаомметром, после испытания осталось прежним.

При измерении параметров изоляции электрооборудования должны учитываться случайные и систематические погрешности, обусловленные погрешностями измерительных приборов и аппаратов, дополнительными емкостями и индуктивными связями между элементами измерительной схемы, воздействием температуры, влиянием внешних электромагнитных и электростатических полей на измерительное устройство, погрешностями метода и т п.

При измерении тока утечки (тока проводимости) в случае необходимости учитывается пульсация выпрямленного напряжения.

Нормы по тангенсу угла диэлектрических потерь tgδ изоля­ции электрооборудования и по току проводимости разрядников приведе­ны для измерений, выполненных при температуре оборудования 20 0 С. Тангенс угла диэлектрических потерь основной изоляции измеряется при напряжении 10 кВ у электрооборудования и вводов на номинальное напряжение 10 кВ и выше и при напряжении, равном номинальному, у остального электрооборудования.

Тангенс угла диэлектрических потерь изоляции при сушке трансформатора без масла следует измерять при напряжении не выше 220 кВ. При измерении тангенса угла диэлектрических потерь изоляции электрооборудования следует одновременно определять и ее емкость.

Испытание напряжением 1 кВ промышленной частоты может быть заменено измерением одноминутного значения сопротивления изоляции мегаомметром на напряжение 2500 В. Эта замена не допускается при испытаниях ответственных вращающихся машин и цепей релейной защиты, и электроавтоматики, а также в случаях, оговоренных в соответствующих разделах норм.

При сопоставлении результатов измерения следует учитывать температуру, при которой производились измерения, и вносить поправки в соответствии со специальными указаниями.

При испытании внешней изоляции электрооборудования повышенным напряжением промышленной частоты, проводимом при факторах внешней среды, отличающихся от нормальных (температура воздуха 20 ° С, абсолютная влажность 11 г/м 3 , атмосферное давление 101,3 кПа, если в стандартах на электрооборудование не приняты другие пределы), значение испытательного напряжения должно определяться с учетом поправочного коэффициента на условия испытания, регламентируемого соответствующими стандартами.

При проведении нескольких видов испытаний изоляции электрооборудования испытанию повышенным напряжением должны предшествовать тщательный осмотр и оценка ее состояния другими методами. Электрооборудование, забракованное при внешнем осмотре независимо от результатов испытания должно быть заменено или отремонтировано.

Опыт холостого хода силовых трансформаторов производится в начале всех испытаний и измерений до подачи на обмотки трансформатора постоянного тока, т. е. до измерения сопротивления изоляции и сопротивления обмоток постоянному току, прогрева трансформатора постоянным током и т. п.

Температура изоляции электрооборудования определяется следующим образом:

– за температуру изоляции силового трансформатора, не подвергавшегося нагреву, принимается температура верхних слоев масла, измеренная термометром;

– за температуру изоляции силового трансформатора, подвергавшегося нагреву или воздействию солнечной радиации, принимается средняя температура фазы В обмотки высшего напряжения, определяемая по ее сопротивлению постоянному току;

– за температуру изоляции электрических машин, находящихся в практически холодном состоянии, принимается температура окружающей среды.

– за температуру изоляции электрических машин, подвергавшихся нагреву, принимается средняя температура обмотки, определяемая по ее сопротивлению постоянному току;

– за температуру изоляции ввода, установленного на масляном выключателе или силовом трансформаторе, не подвергавшихся нагреву, принимается температура окружающей среды или температура масла в баке выключателя или силового трансформатора.

Сроки и нормы профилактических измерений и испытаний приведены в таблице 6.

Таблица 6 – Сроки и нормы профилактических испытаний

Тип электропроводки и электрооборудования	Указания по измерениям (напряжение мегаомметра, периодичность и другие указания)	Норма сопротивления МОм
Силовые и осветительные проводки; распределительные устройства, щиты; электрические аппараты 0,38–0,66 кВ Силовые кабельные линии до 1 кВ Трансформаторы до 35 кВ Электродвигатели до 0,66 кВ (обмотка статора) Ручной электроинструмент и переносные светильники	1000 В . в сухих помещениях не реже 1 раза в 6 лет. В особо сырых и жарких помещениях, в наружных установках, а также в помещениях с химически активной средой не реже 1 раза в год. Измеряют между любым проводом и землей, а также между двумя любыми проводами при снятых плавких вставках и отключенных электроприемниках. 2500 В . В стационарных установках не реже 1 раза в 5 лет, а сезонных – перед наступлением сезона. 2500 В . Периодичность – по местным инструкциям. 1000 В . Периодичность – по системе ППРЭсх, но для двигателей ответственных механизмов и работающих в тяжелых условиях не реже 1 раза в 2 года. 500 В . Периодичность – по системе ППРЭсх, но не реже 1 раза в 6 лет.	не нормируется, но не ниже 70% от предыдущего измерения 1,0 – в холодном состоянии; 0,5 при 60 ° С

Для асинхронных двигателей проверяют срабатывание максимальной защиты путем измерения полного сопротивления петли «фаза – нуль» с последующим определением тока однофазного короткого замыкания.

В электродных водонагревателях (котлах) измеряют удельное сопротивление воды и добиваются, чтобы оно было в пределах 10–50 Ом·м при 20 ° С. Проверяют действие защитной аппаратуры котла.

Для воздушных линий проверяют габаритные размеры, изоляторы, места соединения проводов, степень загнивания деталей деревянных опор и срабатывание защиты линий. Объем и сроки испытаний регламентируют местные инструкции.

Профилактические измерения сопротивления заземляющих устройств проводят в сроки, установленные ППРЭсх, но не реже 1 раза в три года. Для получения надежных результатов измерения рекомендуют проводить в периоды наибольшего удельного сопротивления грунта. Сопротивление повторных заземлителей должно быть не более 30 Ом·м при удельном сопротивлении грунта   100 Ом·м (не более 0,3 при  > 100 Ом·м), а нейтралей трансформаторов и генераторов – не более 4 Ом при   100 Ом·м (не более 0,04 при  > 100 Ом··м). Заземлители электрических котельных должны иметь сопротивление не более 4 Ом.

Устройства выравнивания электрических потенциалов ежегодно проверяют на напряжение прикосновения и шага или на целостность проводников, доступных для осмотра.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ и ремонт ОБОРУДОВАНИЯ (5 курс)

ЛЕКЦИЯ №12

Диагностирование и испытание электрооборудования

Учебные вопросы:

1. Диагностирование электрооборудования при проведении ТО и ТР.
2. Назначение и виды испытаний электрооборудования.

3. Оптимальное обнаружение и поиск отказов.

1. Диагностирование электрооборудования при проведении ТО и ТР

Определение неисправностей и причин отказов простого электрооборудования, у электротехнического персонала не вызывает особых затруднений. Этому же способствуют и операции проводимые при плановом ТО.

Для выявления причин неисправностей сложного электрооборудования и сложных электрических схем рекомендуется составлять алгоритмы поиска, в которых указывается наиболее рациональная последовательность выполнения операций. Эта последовательность обеспечивает минимальные затраты времени и средств для проведения поиска неисправностей.

Для поиска неисправностей наиболее распространены следующие способы:

Последовательного функционального анализа;

Половинного разбиения;

Вероятностно-временной способ.

Способ последовательного функционального анализа основан на определении основных функций контролируемого электрооборудования или схемы. Путем проверки функциональных параметров отыскивают отклонения и устанавливают отказавший элемент.

Этот способ достаточно прост, нагляден, однако последовательность поиска неисправности не оптимальна.

Для электрооборудования с последовательным соединением элементов часто применяют способ половинного разбиения. Согласно этому способу вначале определяют элемент, разделяющий объект контроля примерно на 2 части, вероятность возникновения отказа которых примерно одинаковы. Затем в неисправной половине объекта вновь находят элемент, разделяющий эту половину на части имеющие одинаковую вероятность возникновения отказа. Такие операции проводят до обнаружения отказа.

Вероятностно-временной способ поиска неисправностей обычно применяют для сложных объектов и схем. Информативной основой этого способа являются данные о вероятности отказов или вероятности безотказной работы элементов или вероятности безотказной работы элементов и затрачиваемое на их проверку время. Для проведения поиска по структурной или электрической схеме электрооборудования строят функциональную модель, а затем составляют матрицу неисправностей. Эта матрица обычно имеет следующий вид:

Верхней части матрицы размещают перечень всех основных признаков неисправностей;

В строках - перечень причин отказов или отказавших элементов, изменение состояния которых может вызвать признаки неисправностей.

Поиск неисправностей начинается с проверки элемента, имеющего наименьшее отношение времени проверки к вероятности отказа и продолжительности до тех пор, пока не будет найден отказавший элемент. Построенная таким образом программа обеспечивает минимальные затраты времени на поиск неисправности.

2. НАЗНАЧЕНИЕ И ВИДЫ ИСПЫТАНИЙ электрооборудования

Испытания электрооборудования служат основой обеспечения требуемого качества при его изготовлении и ремонте. Только они позволяют сделать объективное заключение о соответствии параметров и характеристик электрооборудования установленным требованиям.

Объем и нормы испытаний регламентируются множественными отечественными и международными документами (их около 50).

По цели их разделяют на три труппы:

Типовые и контрольные;

Приемосдаточные;

Профилактические и другие эксплуатационные испытания.

Типовые и контрольные испытания электрооборудования проводят на заводе-изготовителе по программе и методике, изложенной в соответствующих стандартах. В случае невозможности провести какие-либо испытания на заводе, их выполняют на месте установки данного электрооборудования.

Типовые испытания проводят с целью определения годности серийной партии электрооборудования и проверки соответствия требованиям, предъявляемым к нему стандартами, а при отсутствии их — техническими условиями на поставку. Сроки проведения типовых испытаний и количество электрооборудования, подлежащего испытанию, также устанавливаются стандартами или техническими условиями. Контрольные испытания электрооборудования проводят с целью проверки качества и соответствия его характеристик расчетным данным.

Приемосдаточным испытаниям должно подвергаться на месте все вновь установленное и реконструированное электрооборудование в целом. Цель этих испытаний:

Проверка технического состояния электрооборудования, приборов и аппаратов, первичной и вторичной коммутации и качества их монтажа;

Выявление соответствия электрооборудования проекту и требованиям ГОСТ;

Снятие характеристик и сопоставление их с результатами заводских испытаний;

Регулировка, наладка и включение в работу всей технологической установки в целом.

Во время наладки и приемосдаточных испытаний могут быть выявлены существенные недостатки проекта и монтажа оборудования и предложены рациональные решения по их устранению. В этом заключается важная сторона работы наладчика электрооборудования. Кроме того, эти испытания должны послужить исходными данными для сравнения с ними результатов профилактических испытаний, проводимых в условиях эксплуатации в период капитальных ремонтов и при текущих проверках. Согласно ПУЭ заключение о пригодности ввода оборудования в эксплуатацию составляют на основе анализа результатов приемосдаточных испытаний по электроустановке в целом. Оценку ненормируемых величин проводят путем сопоставления полученных при испытании величин с результатами испытания однотипного оборудования, а также с имеющимися результатами заводских или предыдущих испытаний.

Оборудование при удовлетворительных результатах испытаний вводят в эксплуатацию после его опробования в рабочем режиме. Так, например, разрешается вводить во временную эксплуатацию турбогенераторы и другое основное и вспомогательное оборудование электростанций, если после непрерывной 72-часовой работы не обнаружено недостатков, препятствующих их нормальной эксплуатации. Трансформаторные пункты и линии электропередачи напряжением до 10 кВ включительно допускается принимать в эксплуатацию включением толчком. Известно, что наладочные работы и приемосдаточные испытания проводят как в период монтажа энергоустановок, так и после его окончания перед включением в эксплуатацию.

Профилактические испытания электрооборудования проводят в условиях эксплуатации, они весьма эффективны в части выявления дефектов, предупреждения аварийных отключений энергооборудования и простоев промышленных предприятий. Широкое внедрение профилактических испытаний позволяет также реже проводить капитальные и другие ремонты электрооборудования и обеспечивает необходимое качество отпускаемой электроэнергии (поддержание нормальной частоты и заданного уровня напряжения в сети).

Профилактические испытания обязательны при эксплуатации всех электроустановок. Они позволяют обнаружить неисправности, которые не могут быть установлены при помощи осмотра, т. к. иногда они не имеют внешних проявлений. Своевременное устранение таких неисправностей предупреждает возникновение аварий и повреждение оборудования в период между ремонтами.

Объем профилактических испытаний электрооборудования включает в себя следующие операции:

1) Сопротивление изоляции силовых проводок и проводок электрического освещения измеряют 1 раз в 2 года в помещениях с нормальной средой и 1 раз в год в остальных помещениях. Сопротивление не должно быть менее 0,5 МОм (мегаомметр на 1000 В).

2) Испытания изоляции проводок повышенным напряжением (1000 В промышленной частоты) в течение 1 минуты 1 раз в три года. Для этой цели можно использовать мегаомметр напряжением 2500 В.

3) При вводе электрооборудования в эксплуатацию после его капитальных ремонтов и перестановки необходимо проверять фазировку и целостность электрических цепей.

4) Сопротивление изоляции электродвигателей, аппаратов и цепей вторичной коммутации измеряют в сроки, установленные лицом, ответственным за электрохозяйство. Для электродвигателей до 500 В необходимо использовать мегаомметр на 1000В.

5) Элементы заземляющих устройств, находящиеся в земле, осматривают со вскрытием грунта выборочно не реже 1 раза в год. Цепь между заземлением и заземляющими элементами проверяют не реже 1 раза в год.

6) Сопротивление пробивных предохранителей проверяют при вводе в эксплуатацию, ремонте электрооборудования и если есть предположение, что предохранители сработали.

7) Сопротивление петли "фаза-нуль" в установках до 1000 В с глухозаземленной нейтралью проверяют при вводе в эксплуатацию и далее не реже 1 раза в 5 лет. Сопротивление должно быть таким, чтобы ток однофазного короткого замыкания превышал не менее чем в три раза номинальный ток ближайшей плавкой вставки и в 1,2 раза ток отключения максимального расцепителя соответствующего автоматического выключателя.

В зависимости от исполнителей выделяют квалификационные, аттестационные, эксплуатационные, специальные и исследовательские испытания.

Квалификационные испытания — это испытания, проводимые особой комиссией над отобранными образцами установочной серии или первой промышленной партии с целью проверки готовности предприятия к выпуску продукции данного типа в заданном объеме.

Аттестационные испытания — это испытания, проводимые для оценки уровня качества продукции при ее аттестации. Проведение таких испытаний поручают специально назначенным комиссиям, члены которых принимают участие в испытаниях вместе с постоянным персоналом испытательной станции.

Эксплуатационные испытания проводят в процессе эксплуатации крупного электрооборудования, их цель — проверка исправности машины; программы испытаний устанавливаются самим потребителем.

Кроме этих видов нормальных промышленных испытаний, могут проводиться еще специальные и исследовательские испытания.

Специальные испытания проводят дополнительно к приемочным или приемосдаточным испытаниям по специальным программам; их цель — установление соответствия электрооборудования особым требованиям, определяемым стандартами или техническими условиями на электрооборудование данного вида и выходящим из пределов требований общих стандартов.

Исследовательские испытания проводят над электрооборудованием или группой электрооборудования данного типа, данной серии или данного вида по программе, разработанной для каждого отдельного случая. Цели этих испытаний самые различные; наиболее характерные из них:

Получение исходных данных для проектирования новых типов электрооборудования или технического усовершенствования существующего;

Установление возможности экономии применяемых материалов и замены их другими материалами;

Проверка влияния новых технологических процессов, применяемых при изготовлении электрооборудования, на их качество;

Разработка новых методов расчета и уточнение существующих;

Исследование новых схем и сочетаний электрооборудования как друг с другом, так и с другими механизмами и т. д.

Специальные и исследовательские испытания могут в значительной части состоять из тех же опытов, которые входят в программы приемочных испытаний; однако нередко в них включают особые опыты, которые выходят из пределов этих программ.

В процессе ремонта электрооборудования проводят ряд испытаний, цель которых — проверка качества выполненных операций ремонта. Например, после намотки статорной или роторной обмотки электрической машины проверяют отсутствие в ней обрывов и витковых замыканий. Испытаниями проверяют и качество соединений проводников пайкой или сваркой. Отремонтированные трансформаторы и электрические машины испытывают по определенной программе, в которую входят выявление дефектов в отремонтированном электрооборудовании и проверка их характеристик на соответствие стандартам и техническим условиям.

3. Оптимальное обнаружение и поиск отказов

Система рассматривается как объект контроля (ОК), состоящий из совокупности «n» элеметов (множество W), соединенных между собой функциональными связями. Каждый из элементов может находиться в одном из двух возможных состояний: работоспособности или отказа. Вероятность работоспособного состояния i-го элемента - pi, а вероятность отказа - qi, где qi=1- pi. Предполагается, что отказы отдельных элементов системы взаимонезависимы.

Для контроля работоспособности и поиска мест отказов ОК имеется возможность применения тестов ti, где i=1,...,m, позволяющих проверить «m» параметров, номинальное значение каждого из которых обеспечивается работоспособностью элементов определенного подмножества Wi. Результаты применения теста могут быть классифицированы как успешные или неуспешные.

Совокупность тестов удобнее представить в виде матрицы Т=||tji||, где i=1,...,m; j=1,...n, строки которой соответствуют имеющимся тестам, а столбцы - элементам множества W. Таким образом:

I=1,...,m; j=1,...n.

Вектор-столбец С={С1,...,Сm} определяет затраты связанные с применением каждого теста.

Процессы контроля можно классифицировать по ряду признаков.

1) По глубине локализации отказов различают процессы контроля работоспособности системы в целом и диагностирования с целью определения состояния каждого элемента.

2) По способу проведения процесс контроля можно разделить на последовательные и комбинационные. В первом случае выбор каждого следующего теста или окончание процедуры производится в соответствии с некоторой условной программой по результатам предыдущих проверок. Во втором случае истинное состояние ОК определяется после применения всей совокупности выбранных заранее тестов.

3) Последовательность процедуры контроля обычно оценивается двумя типами критериев оптимальности: минимумом средних затрат на реализацию программы и минимумом максимального значения этой величины. Критерием оптимальности комбинационного поиска служат обычно суммарные затраты на его проведение.

4) При априорном определении множества допустимых состояний ОК принимают 2 гипотезы: в ОК возможен отказ не более одного элемента; возможны произвольные комбинации одновременно отказавших элементов.

5) По совокупности элементов, оставшихся непроверенными после проведения контроля различают контроль полным или неполным охватом элементов ОК.

3.1. Контроль работоспособности и диагностирование систем с одиночным отказом

Постановка задачи. Известно о существовании одного отказа, задана матрица тестов «Т» и вероятности отказов каждого элемента - qi, i=1,...,n. Необходимо выбрать некоторую группу тестов, достаточную для отыскания отказавшего элемента и определить условный порядок последовательного применения тестов этой группы (программу) так, чтобы средние значения суммарной стоимости проведения процедуры поиска было минимально.

Приближенный алгоритм при произвольных пересекающихся тестах. Пусть к началу М-го шага проверки проведена последовательность тестов: d(М-1)={t1,...t(M-1)} и задача сводится к отысканию отказавшего элемента в подмножестве W(М-1).

Алгоритм отыскания единственного отказавшего элемента заключается в следующем:

1. Определяются величины qj(0) - условные вероятности отказа именно j-го элемента, если в проверяемом множестве ровно один отказавший элемент:

Примечание - далее достаточно вычислить величину , так как ниже в пункте 5 имеют существенное значение лишь относительные, а не абсолютные величины на каждом шаге. Это сокращает процесс вычислений.

2. Для каждого существенного теста вычисляется вероятность неуспешного исхода в проверяемом подмножестве:

3. Для каждого существенного теста ti находят связанные с ним затраты c учетом того, что проведена последовательность тестов s(0). Затраты на проведение теста могут как возрастать так и убывать.

4. Для каждого теста ti определяют величины: .

5. Выбирают такой тест tk, для которого минимальны: .

6. Применяется тест tk если:

а) tk заканчивается успешно, то сводится к поиску отказавшего элемента в подмножестве

б) tk заканчивается неуспешно, то задача сводится к поиску отказавшего элемента в подмножестве:

Если подмножество W(1) состоит из одного элемента, то отыскание отказавшего элемента заканчивается.

7. Фиксируется новая последовательность примененных тестов s(1), которая содержит предыдущую последовательность s(0) и последний примененный тест tk.

8. К подмножеству W(1) начиная с п.1 применяется процедура проверки с соответствующей заменой верхнего индекса (0) на индекс (1). Процедура проверки продолжается до тех пор, пока в п.6 на некотором шаге k не сформируется подмножество W(k), которое состоит из единственного элемента.

Пример 1. Система состоит из 8 элементов и может быть проверена 6-ю тестами, описание которых приводится в таблице 18.1. Известны затраты на проведение тестов: С1=1; с2=2; С3=1,2; С4=1,5; С5=2,5; С6=1,3, величина Сi не зависит от порядка применения теста.

Таблица 18.1 - Матрица тестов

Номер	Номер элемента
теста

Электрооборудование регулярно подвергают испытаниям , которые преследуют цели проверки соответствия установленным техническим характеристикам, получения данных для проведения следующих профилактических испытаний, установления отсутствия дефектов, а также для изучения работы электрооборудования. Выделяют такие виды испытаний: эксплуатационные, приёмо-сдаточные, контрольные, типовые, специальные.

Типовые испытания применяются для нового оборудования, которое отличается от старых образцов обновлённой конструкцией, устройством. Этот вид испытаний проводит завод-изготовитель для того, чтобы проконтролировать соблюдение всех требований и стандартов, которые предъявляются к данному типу оборудования либо технических условий.

Для проверки соответствия выпускаемого изделия всем главным техническим требованиям каждое изделие подвергается контрольным испытаниям (аппарат, машина, прибор и т.п.). Для проведения контрольных испытаний, как правило, применяется сокращённая программа работ (по сравнению с типовыми).

Приёмо-сдаточные испытания применяют после окончания монтажа вновь вводимого в эксплуатацию оборудования для того, чтобы оценить пригодность его к эксплуатации.

Эксплуатационные испытания проводятся для оборудования, находящегося в эксплуатации, в том числе, вышедшего из ремонта. Этот вид испытаний служит для определения исправности оборудования. К эксплуатационным относятся испытания при текущих, капитальных ремонтах, а также профилактические испытания, не относящиеся к выводу оборудования в ремонт.

Для исследовательских целей или других по специальным программам могут проводиться специальные испытания.

Некоторая часть испытательных работ производится аналогично почти для всех элементов электрооборудования. К таким видам работ относятся: испытание и , контроль схем электрических соединений.

При проверке схем электрических соединений проводятся следующие действия:

1) ознакомление с технической информацией по объекту — изучаются монтажные и принципиальные (полные) схемы коммутации, кабельный журнал;

2) проверка на соответствие проекту реальной аппаратуры и оборудования;

3) проверка и осмотр соответствия кабелей и проводов (сечение, материал, марка и т.д.) действующим правилам и проекту;

4) контроль правильности и наличия маркировки на жилах кабелей и проводах, выводах аппаратов, клеммниках;

5) контроль качества монтажа (прокладки кабелей, укладки кабелей на панелях, надёжности контактных соединений и т.п.);

6) прозвонка (контроль правильности монтажа цепей);

7) испытание надёжности электрических схем при подаче напряжения.

Наиболее полные испытания в цепях первичной и вторичной коммутаций проводят во время приёмосдаточных испытаний после завершения монтажа . Во время профилактических испытаний количество операций по контролю коммутации существенно уменьшается. Монтажники или наладчики должны устранять обнаруженные во время проверки отступления от проекта или ошибки монтажа. Для того, чтобы изменить или отступить от проекта, необходимо предварительно получить согласие проектной организации. Любые подобные изменения обязательно требуется предоставлять в виде чертежей.

Согласно гл. 3.6. ПТЭЭП «Методические указания по испытаниям электрооборудования и аппаратов электроустановок Потребителей» сроки испытаний и измерений параметров электрооборудования электроустановок определяет технический руководитель Потребителя на основе приложения 3 Правил с учетом рекомендаций заводских инструкций, состояния электроустановок и местных условий. Указанная для отдельных видов электрооборудования периодичность испытаний является рекомендуемой и может быть изменена решением технического руководителя Потребителя.

Нормы приемо-сдаточных испытаний должны соответствовать требованиям Раздела 1 «Общие правила» главы 1.8. «Нормы приемо-сдаточных испытаний» Правил устройства электроустановок (седьмое издание).

В соответствии с ПТЭЭП (приложение 3), измерения сопротивления изоляции элементов электрических сетей проводятся в сроки:
— электропроводки, в том числе осветительные сети, в особо опасных помещениях и наружных установках — 1 раз в год, в остальных случаях — 1 раз в 3 года;
— краны и лифты — 1 раз в год;
— стационарные электроплиты — 1 раз в год при нагретом состоянии плиты.

В остальных случаях испытания и измерения проводятся с периодичностью, определяемой в системе планово-предупредительного ремонта (ППР), утвержденной техническим руководителем Потребителя (п. 3.6.2. ПТЭЭП).

Например для учреждений здравоохранения, согласно внутриотраслевых руководящих документов, определены следующие сроки проведения испытаний:
— проверка состояния элементов заземляющего устройства в первый год эксплуатации, далее — не реже одного раза в три года;
— проверка непрерывности цепи между заземлителем и заземляемой электромедицинской аппаратурой не реже одного раза в год, а также при перестановке электромедицинской аппаратуры;
— сопротивление заземляющего устройства не реже одного раза в год;
— проверка полного сопротивления петли фаза-нуль при приемке сети в эксплуатацию и периодически не реже одного раза в пять лет.

Периодичность профилактических испытаний взрывозащищенного электрооборудования устанавливает ответственный за электрохозяйство Потребителя с учетом местных условий. Она должна быть не реже, чем указано в главах ПТЭЭП, относящихся к эксплуатации электроустановок общего назначения.
Для электроустановок во взрывоопасных зонах напряжением до 1000 В с глухозаземленной нейтралью (системы TN) при капитальном, текущем ремонтах и межремонтных испытаниях, но не реже 1 раза в 2 года должно измеряться полное сопротивление петли фаза-нуль электроприемников, относящихся к данной электроустановке и присоединенных к каждой сборке, шкафу и т.д., и проверяться кратность тока КЗ, обеспечивающая надежность срабатывания защитных устройств.
Внеплановые измерения должны выполняться при отказе устройств защиты электроустановок. После каждой перестановки электрооборудования перед его включением необходимо проверить его соединение с заземляющим устройством, а в сети напряжением до 1000 В с глухозаземленной нейтралью, кроме того, — сопротивление петли фаза-нуль.

Конкретные сроки испытаний и измерений параметров электрооборудования электроустановок при капитальном ремонте (К), при текущем ремонте (Т) и при межремонтных испытаниях и измерениях (профилактические испытания), выполняемых для оценки состояния электрооборудования без вывода его в ремонт (М), определяет технический руководитель Потребителя, на основании ПТЭЭП и различных межотраслевых руководящих документов.

Ниже приведена таблица соответствующая Приложению 3 ПТЭЭП и др. НТД.

1 раз в 4 года М (межремонтные испытания) 1 раз в 4 года П.П. а), б) - - 10.2 10.3 10.4 10.5 10.6 10.7 10.8 10.9 10.10

№ п\п	Наименование оборудования	Вид испытаний оборудования	Периодичность	Объем профилактических испытаний	Примечание	НТД
1	Вводы маслонаполненные		-	а) измерение сопротивления изоляции; (9.1) б) измерение tg угла диэлектрических потерь; (9.2) в) испытания повышенным напряжением промышленной частоты; (9.3) г) испытание трансформаторного масла (9.5)	-	ПТЭЭП Приложение 3 п.9
		М (межремонтные испытания)	1 раз в 4 года	П.П. а); г)	-
		К (при капитальном ремонте)	1 раз в 8 лет	П.П. а); б); в);	-
2	Воздушные ЛЭП	П (перед вводом в эксплуатацию)	-	а) контроль изоляторов; (7.8) б) измерение сопротивления опор и тросов, а также повторных заземлений нулевого провода; (7.10) в) проверка срабатывания защиты линии до 1000 В с заземленной нейтралью	-	ПТЭЭП Приложение 3 п.7
		М (межремонтные испытания)	1 раз в 6 лет	П.П. а); б);	-
3	Выключатели масляные и электромагнитные	П (перед вводом в эксплуатацию)	-	а) измерение сопротивления изоляции; (10.1) (10.2) в) испытания вводов (10.3) г) измерение сопротивления постоянному току; (10.5) д) проверка действия механизма свободного расцепления; (10.8) е) проверка срабатывания привода при пониженном напряжении; (10.10) ж) испытание многократными включениями и отключениями (10.11) з) испытания трансформаторного масла; (10.12)	-	ПТЭЭП Приложение 3 п.10
		М (межремонтные испытания)	П.П. а), г), д), з)	-
		К (при капитальном ремонте)	1 раз в 8 лет	П.П. а), б), в), г), д), е), ж), з)	-
4	Выключатели воздушные		-	а) измерение сопротивления изоляции; (11.1) б) испытания повышенным напряжением промышленной частоты; (11.2) в) измерение сопротивления постоянному току; (11.3) г) проверка срабатывания привода при пониженном напряжении; (11.4) д) проверка характеристик выключателя (11.5) е) испытание многократными включениями и отключениями (11.6) ж) испытания конденсаторов делителя напряжения (11.7)	-	ПТЭЭП Приложение 3 п.11
		М (межремонтные испытания)	1 раз в 4 года	П.П. а), в), г), д)	-
		К (при капитальном ремонте)	1 раз в 8 лет	П.П. а), б), в), г), д), е), ж)	-
5	Выключатели элегазовые 110 кВ	П (перед вводом в эксплуатацию)	-	а) измерение сопротивления изоляции; (12.1) б) испытания изоляции повышенным напряжением промышленной частоты; (12.2) в) измерение сопротивления постоянному току; (12.3) г) проверка минимального напряжения срабатывания выключателей (12.4) д) испытания конденсаторов делителей напряжения (12.5) ж) испытания встроенных трансформаторов тока (12.9)	-	ПТЭЭП Приложение 3 п.1 2
		М (межремонтные испытания)	1 раз в 4 года	П.П. а), б), в) ж)	-
		К (при капитальном ремонте)	1 раз в 8 лет	П.П. а), б), в), г), д), ж)	-
6	Выключатели вакуумные 10 кВ	П (перед вводом в эксплуатацию)	-	а) измерение сопротивления изоляции; (13.1) б) испытания повышенным напряжением промышленной частоты; (13.2) в) проверка минимального напряжения срабатывания выключателей (13.3) г) испытания многократными опробованиями (13.4) д) проверка характеристик выключателя (13.5)	-	ПТЭЭП Приложение 3 п.13
		М (межремонтные испытания)	1 раз в 5 лет	П.П. а)	Первое испытание — через 2 года
		К (при капитальном ремонте)	1 раз в 10 лет	П.П. а), б), в), г), д)
7	Выключатели нагрузки	П (перед вводом в эксплуатацию)	-	а) измерение сопротивления изоляции; (14.1) б) испытания повышенным напряжением промышленной частоты; (14.2) в) измерение сопротивления постоянному току (14.3) г) определение степени износа дугогасящих вкладышей; (14.4) д) определение степени обгорания контактов; (14.5) е) проверка действия механизма свободного расцепления; (14.6) ж) проверка срабатывания привода при пониженном напряжении; (14.7) з) испытание многократными включениями и отключениями (14.8)	-	ПТЭЭП Приложение 3 п.14
		М (межремонтные испытания)	1 раз в 4 года	П.П. а)	-
		К (при капитальном ремонте)	1 раз в 8 лет		-
7.1	Выключатели автоматические	П (перед вводом в эксплуатацию)	-	а) измерение сопротивления изоляции б) испытания повышенным напряжением промышленной частоты; в) определение характеристик выключателя г) определение степени износа дугогасящих вкладышей; д) определение степени обгорания контактов; е) проверка действия механизма свободного расцепления; ж) проверка срабатывания привода при пониженном напряжении; з) испытание многократными включениями и отключениями	-	-
		-
		К (при капитальном ремонте)	1 раз в 8 лет	П.П. а), б), в), г), д), е), ж), з)	-
8	Заземляющие устройства			а) проверка соединений заземлителей с заземляемыми элементами; (26.1) б) измерение сопротивления заземляющих устройств; (26.4) в) полное сопротивление петли «ФАЗА-НУЛЬ»	Пункт в) в установках до 1000 В не реже 1 раза в 6 лет	ПТЭЭП Приложение 3 п. 26
		М (межремонтные испытания)	1 раз в 12 лет	П.П. а); б)	-	-
			1 раз в 6 лет	П. в)	-	-
			1 раз в 12 лет	П.П. а), б), в)	-	-
9	Устройства молниезащиты	-	1 раз в год перед грозовым периодом	а) измерение сопротивления заземляющих устройств;	-	-
10	ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА	-	-	а) испытания повышенным напряжением	-	Правила применения и испытания средств защиты Приложение № 5
10.1	Боты диэлектрические	М (межремонтные испытания)	1 раз в 3 года	П. а)	-
Галоши диэлектрические	М (межремонтные испытания)	1 раз в год	П. а)	-
Изолирующие клещи	М (межремонтные испытания)	1 раз в 2 года	П. а)	-
Изолирующие колпаки	М (межремонтные испытания)	1 раз в год	П. а)	-
Изолирующие накладки	М (межремонтные испытания)	1 раз в 2 года	П. а)	-
Перчатки резиновые (диэлектрические)	М (межремонтные испытания)	1 раз в 6 месяцев	П. а)	-
УВН бесконтактного типа	М (межремонтные испытания)	1 раз в 2 года	П. а)	-
УВН с газорязрядной лампой	М (межремонтные испытания)	1 раз в год	П. а)	-
Указатели напряжения до 1000 В	М (межремонтные испытания)	1 раз в год	П. а)	-
Указатели напряжения для проверки совпадения фаз	М (межремонтные испытания)	1 раз в год	П. а)	-
10.11	Указатель повреждения кабеля (светосигнальный)	М (межремонтные испытания)	1 раз в год	П. а)	-	-
10.12	Устройство для прокола кабеля	М (межремонтные испытания)	1 раз в год	П. а)	-
10.13	Штанги изолирующие	М (межремонтные испытания)	1 раз в 2 года	П. а)	-
10.14	Штанги измерительные	М (межремонтные испытания)	1 раз в год	П. а)	-
10.15	Электроизмерительные клещи	М (межремонтные испытания)	1 раз в 2 года	П. а)	-
10.16	Прочие средства защиты, изолирующие устройства для ремонтных работ под напряжением в электроустановках 100 кВ и выше	М (межремонтные испытания)	1 раз в год	П. а)	-
10.17	Изоляторы подвесные и опорные	П (перед вводом в эксплуатацию)	-	б) испытания повышенным напряжением; (8.2)	-	ПТЭЭП Приложение 3 п.8
		К (при капитальном ремонте)	1 раз в 8 лет	П.П. а), б)	-
10.18	Инструмент переносной электрифицированный и понижающие трансформаторы безопасности	П (перед вводом в эксплуатацию)	-	а) измерение сопротивления изоляции; (28.1) б) испытание изоляции повышенным напряжением (28.2)	-	ПТЭЭП Приложение 3 п.28
		М (межремонтные испытания)	1 раз в 6 месяцев	П. а) с проверкой работы на холостом ходу (при возможности)	Инструмент
			1 раз в год	П. б)	Трансформаторы
		К (при капитальном ремонте)	По мере необходимости	П.П. а); б)	-
10.19	Испытательные установки стационарные, передвижные, переносные	П (перед вводом в эксплуатацию)	-	а) измерение сопротивления изоляции; (27.1) б) испытание повышенным напряжением; (27.2) в) проверка исправности измерительных устройств и испытательных установок; (27.3) г) проверка действия блокировочных и заземляющих устройств, средств сигнализации (27.4)	-	ПТЭЭП Приложение 3 п.27
		М (межремонтные испытания)	1 раз в месяц	П. г)	-
			1 раз в 6 лет для стационарных установок, 1 раз в 2 года для остальных установок	П.П. а); б); в); г)	-
11	Кабельные линии (силовые)	П (перед вводом в эксплуатацию)	-	а) определение целостности жил кабеля (6.1) б) измерение сопротивления изоляции; (6.2) в) испытания повышенным выпрямленным напряжением; (6.3)	-	ПТЭЭП Приложение 3 п.6
		М (межремонтные испытания)	1 раз в 3 года	П.П. а); б); в)	-
		К (при капитальном ремонте)	1 раз в 6 лет и при пробое кабеля	П.П. а); б); в)	-
12	Комплектные распределительные устройства (КРУ и КРУН)	П (перед вводом в эксплуатацию)	-	а) измерение сопротивления изоляции; (22.1) б) испытания повышенным напряжением промышленной частоты; (22.2) в) проверка соостности и вхождения подвижных контактов в неподвижные (22.3) г) измерение сопротивления постоянному току; (22.4)	-	ПТЭЭП Приложение 3 п.22
		М (межремонтные испытания)	1 раз в 3 года	П.П. а); в)	-
		К (при капитальном ремонте)	1 раз в 6 лет	П.П. а); б); в); г)	-
13	Конденсаторы силовые	П (перед вводом в эксплуатацию)		а) проверка внешнего вида и размеров; (4.1) б) измерение сопротивления изоляции; (4.2) в) испытание повышенным напряжением промышленной частоты; (4.3) г) измерение емкости отдельного элемента; (4.4) д) измерение tg угла диэлектрических потерь; (4.5)	-	ПТЭЭП Приложение 3 п.4
		Т (при текущем ремонте)	1 раз в год	П.П. а); б); г);	-
		К (при капитальном ремонте)	1 раз в 8 лет	П. П. а); б); в); г); д)	-
14	МАСЛО ТРАНСФОРМАТОРНОЕ	-	-	-	-	РД 34.45-51..300-97 «Объём и нормы испытаний электро оборудования» Раздел 25.
14.1	Трансформаторы силовые	П (перед вводом в эксплуатацию)	-	а) измерение пробивного напряжения; б) измерение tg угла диэлектрических потерь;	П. б) для ТР-РОВ 220 кВ
		М (межремонтные испытания)	1 раз в 3 года	П.П. а)	П. б) для ТР-РОВ 220 кВ
			При срабатывании газовой защиты	П.П. а) и газоанализ	-	-
		К (испытания при капитальном ремонте)	В соответствии с разделом 1	П.П. а); б)	-
14.2	Трансформаторы измерительные	М (межремонтные испытания)	1 раз в 3 года	а) измерение пробивного напряжения; б) измерение tg угла диэлектрических потерь;		-
			При повышении tg изоляции обмоток	П. б)	П. б) для ТР-РОВ тока 220 кВ	-
14.3	Выключатели масляные	При капитальном, текущем и внеплановом ремонтах при числе предельных отключений 7 и >	-	а) измерение пробивного напряжения	-	-
14.4	Машины постоянного тока	П (перед вводом в эксплуатацию)	-	а) измерение сопротивления изоляции обмоток; б) испытания повышенным напряжением промышленной частоты; в) измерение сопротивления постоянному току; г) проверка работы машины на холостом ходу	-	ПТЭЭП Приложение 3 п.24
		Т (при текущем ремонте)	1 раз в год	П. а)	-
		К (при капитальном ремонте)	1 раз в 2 года	П.П. а); б); в); г)	-
15	ТРАНСФОРМАТОРЫ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ		-	-	-	-
15.1	Трансформаторы тока	П (перед вводом в эксплуатацию)	-	а) измерение сопротивления изоляции обмоток; (20.1) б) измерение tg угла диэлектрических потерь обмоток; (20.2) в) испытание изоляции повышенным напряжением частоты 50 Гц; (20.3) г) снятие характеристик намагничивания; (20.4) д) проверка коэффициента трансформации (20.5) е) измерение сопротивления обмоток постоянному току; (20.6) ж) Испытания трансформаторного масла (20.7)	-	ПТЭЭП Приложение 3 п.21
			1 раз в 6 лет	П.П. а); б); в); г); д)	Пункт г) 1 раз в 3 года
		К (при капитальном ремонте	По мере необходимости и результатам испытаний	П.П. а); б); в); г); д)	-
16	ТРАНСФОРМАТОРЫ СИЛОВЫЕ И АВТОТРАНСФОРМАТОРЫ	-	-	-	-	ПТЭЭП Приложение 3 п.2
16.1	Главные трансформаторы ПС	П (перед вводом в эксплуатацию)	-	а) измерение сопротивление изоляции обмоток; (2.2) б) измерение tg угла диэлектрических потерь изоляции обмоток; (2.3) в) измерение сопротивления обмоток постоянному току; (2.5) г) проверка коэффициента трансформации; (2.6) д) проверка группы соединения обмоток; (2.7) ж) испытание трансформаторного масла; (2.13) з) измерение тока и потерь ХХ; (2.8) и) испытание изоляции повышенным приложенным напряжением промышленной частоты; (2.4) к) испытание трансформаторов включением толчком на номинальное напряжение; (2.14) л) тепловизионное обследование; (2.21) м) оценка состояния переключающего устройства; (2.9) н) испытания бака на плотность; (2.10) о) проверка индикаторного селикагеля; п) фазировка трансформаторов	-
		М (межремонтные испытания)	1 раз в 2 года	П.П. а); б); в); ж); о)	П. а) 1 раз в 4 года
		К (испытания при капитальном ремонте)	В зависимости от технического состояния	П.П. а); б); в); г); д); ж); з); и); к); л); м); н); о); п)	П.П. а); б); в); е); ж); з); — проверить перед выводом в кап. ремонт
16.2	Остальные трансформаторы (10/0 ,4)	П (перед вводом в эксплуатацию)			-
		М (межремонтные испытания)	1 раз в 4 года	П.П. а); в); м); о)	-
		К (при капитальном ремонте)	По мере необходимости в зависимости от технического состояния	П.П. а); в); г); д); ж); з); и); к); м); о); п)	Пункты а); в); е); ж); з); — проверить перед выводом в кап. ремонт
17	Предохранители, предохранители-разъединители	П (перед вводом в эксплуатацию)	-	а) испытание опорной изоляции повышенным напряжением (15.1) б) определение целости плавких вставок (15.2) в) измерение сопротивления постоянному току токоведущей части патрона выхлопного предохранителя; (15.3) г) проверка предохранителя-разъединителя 5-ти кратным включениями отключениями (15.6)	-	ПТЭЭП Приложение 3 п.15
		К (при капитальном ремонте)	1 раз в 8 лет	П.П. а), б), в), г)	-
18	Разрядники вентильные и ОПН	П (перед вводом в эксплуатацию)	-	а) измерение сопротивления (17.1) б) измерение тока проводимости элементов разрядников; (17.3) в) измерение пробивных напряжений разрядников (17.6)	-	ПТЭЭП Приложение 3 п.17
		М (межремонтные испытания)	1 раз в год (перед грозовым периодом)	П.П. а), б)	-
		К (при капитальном ремонте)	1 раз в 8 лет	П.П. а), б), в)	-
19	Разъединители, отделители и короткозамыкатели	П (перед вводом в эксплуатацию)	-	а) измерение сопротивления изоляции; (16.1) б) испытания повышенным напряжением; (16.2) в) измерение сопротивления постоянному току (16.3) г) проверка 5-ти кратным включениями отключениями (16.5) д) определение временных характеристик (16.6) е) проверка работы механической блокировки (16.7)	-	ПТЭЭП Приложение 3 п.16
		К (испытания при капитальном ремонте)	1 раз в 8 лет	П.П. а), б), в), г), д), е)	-
20	Шины сборные и соединительные, ячейки ГРУ и РУ	П (перед вводом в эксплуатацию)		а) измерение сопротивления изоляции; (8.1) б) испытания повышенным напряжением (8.2)	-	ПТЭЭП Приложение 3 п.8
		К (при капитальном ремонте)	1 раз в 6 лет	П.П. а), б)	-
21	Электродвигатели переменного тока	П (перед вводом в эксплуатацию)	-	а) измерение сопротивления изоляции электродвигателя; (23.1) б) испытание повышенным напряжением частоты 50 Гц; (23.3) в) измерение сопротивления постоянному току; (23.4) г) измерение зазоров между сталью ротора и статора; (23.5) д) проверка работы электродвигателя на холостом ходу; (23.7) е) проверка работы электродвигателя под нагрузкой; (23.10) ж) проверка срабатывания защиты машин до 1000 В при системе питания с заземленной нейтралью	-	ПТЭЭП Приложение 3 п.23
		М (межремонтные испытания)	1 раз в 3 года	П.П. а); б); ж); в); д)
		К (испытания при капитальном ремонте)	-	П.П. а); б); в); г); д); е); ж)
22	Электропроводки до 1000 В	П (перед вводом в эксплуатацию)	-	а) измерение сопротивления изоляции; (28.1) б) испытание изоляции повышенным напряжением (28.2) в) измерение сопротивления петли «фаза-нуль» (28.4)	-	ПТЭЭП Приложение 3 п.28
	Т (испытания при текущем ремонте)	1 раз в 6 лет	П.П. а)
	К (при капитальном ремонте)	1 раз 12 лет	П.П. а); б)
23	Измерение сопротивления петли фаза — нуль и сопротивления изоляции взрывозащищенного оборудования 0,4 кВ	П (перед вводом в эксплуатацию)			-	ПТЭЭП Приложение 3 п.28
	М (межремонтные испытания)	1 раз в 2 года	П.П. а); б)	-
	К (испытания при капитальном ремонте)	1 раз в 8 лет	П.П. а); б)	-
24	Измерение сопротивления петли фаза — нуль и сопротивления изоляции оборудования нормального исполнения (невзрывозащищенное)	П (перед вводом в эксплуатацию)	-	а) измерение сопротивления изоляции; (28.1) б) измерение сопротивления петли «фаза-нуль» (28.4)	-	ПТЭЭП Приложение 3 п.28
	М (межремонтные испытания)	1 раз в 4 года	П.П. а); б)	-
	К (испытания при капитальном ремонте)	1 раз в 8 лет	П.П. а); б)	-

Лицензии и сертификаты

Испытания и измерения параметров электрооборудования электроустановок

Электрооборудование - это совокупность электротехнических устройств, предназначенных для выполнения определенных функций. Оно может обеспечивать безопасную и надежную работу, если конструкционное исполнение соответствует условию окружающей среды и режимам работы.

Испытания - это разновидность контроля. В систему испытаний входят следующие основные элементы:

1) объект испытаний - изделие, подвергаемое испытаниям. Главным признаком объекта испытаний является то, что по результатам испытаний принимается решение именно по этому объекту: о его годности или браковке, о возможности предъявления на последующие испытания, о возможности серийного выпуска и т.п. Характеристики свойств объекта при испытаниях можно определить путем измерений, анализов или диагностирования;

2) условия испытаний - это совокупность воздействующих факторов и (или) режимов функционирования объекта при испытаниях. Условия испытаний могут быть реальными или моделируемыми, предусматривать определение характеристик объекта при его функционировании и отсутствии функционирования, при наличии воздействий или после их приложения;

3) средства испытаний - это технические устройства, необходимые для проведения испытаний. Сюда входят средства измерений, испытательное оборудование и вспомогательные технические устройства;

4) исполнители испытаний - это персонал, участвующий в процессе испытаний. К нему предъявляются требования по квалификации, образованию, опыту работы и другим критериям;

5) нормативно-техническая документация (НТД) на испытания, которую составляют комплекс стандартов, регламентирующих организационно-методические и нормативно-технические основы испытаний; комплекс стандартов системы разработки и постановки продукции на производство; нормативно-технические и технические документы, регламентирующие требования к продукции и методам испытаний; Нормативно-технические документы, регламентирующие требования к средствам испытаний и порядок их использования.

Измерения и испытания в электроустановках проводятся в соответствии с требованиями Правил устройства электроустановок (ПУЭ) и Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП) специализированными электротехническими лабораториями (ЭТЛ).

Целью измерений и испытаний является проверка соответствия измеряемых величин нормативным требованиям, обеспечивающим безопасную эксплуатацию электроустановок.

Испытания и измерения параметров электрооборудования электроустановок проводятся при капитальном ремонте, при текущем ремонте и при межремонтных испытаниях и измерениях, т.е. при профилактических испытаниях, выполняемых для оценки состояния электрооборудования и не связанных с выводом электрооборудования в ремонт.

Наиболее часто в электроустановках до 1000 В проводятся следующие виды испытаний и измерений:

• Ø Измерение сопротивления изоляции электрических проводов и кабельных линий;
• Ø Измерение тока однофазного короткого замыкания цепи «фаза-нуль»;
• Ø Измерение сопротивления заземляющих устройств;
• Ø Проверка цепи между заземлителями и заземляемыми элементами;
• Ø Проверка устройств защитного отключения (УЗО);
• Ø Проверка автоматических выключателей с тепловыми и электромагнитными расцепителями.

Конкретные сроки испытаний и измерений параметров электрооборудования определяет руководитель Потребителя на основе Приложения 3 ПТЭЭП с учетом рекомендаций заводских инструкций, состояния электроустановок и местных условий.

Необходимые объемы проведения испытаний и измерений параметров электрооборудования можно определить совместно с работниками ЭТЛ профессионально занимающихся испытаниями электроустановок. Хотя любой энергетик может это сделать и самостоятельно.

Своевременное и качественное проведение испытаний и измерений параметров электрооборудования, обеспечивает его безопасную и безаварийную эксплуатацию.

• Ø Измерение сопротивления изоляции электрических проводов и кабельных линий:

Контроль сопротивления изоляции необходим, так как в процессе эксплуатации электрооборудования по различным причинам (естественное старение, нагрев из-за перегрузок, увлажнение и т.д.) может произойти его снижение и, как результат, пробой изоляции с последующим коротким замыканием, повреждением оборудования и пожаром.

Для измерения сопротивления изоляции электрооборудования, не находящегося под напряжением, применяется мегаомметр Eurotest VE 2.5 кВ MI 3102H CL.

Измерению сопротивления изоляции электрооборудования должен предшествовать тщательный осмотр видимых элементов электроустановок. Оборудование, забракованное при внешнем осмотре, должно быть отремонтировано или заменено.

Сопротивление изоляции должно быть измерено:

- между токоведущими проводниками, взятыми по очереди относительно друг друга;

- между каждым токоведущим проводником и землей;

- между токоведущими проводниками при исключении влияния токов утечки (цепи экранирования заземляются).

Экранирование применяется в случаях, когда необходимо исключить влияние поверхности изоляционной конструкции или ограничить область контролируемой изоляции.

Полученные результаты измерений должны удовлетворять требованиям Правил устройства электроустановок, изд. шестое, перераб. и дополн., с изм.; изд. седьмое, раздел 1 (гл.1.1; 1.2; 1.7; 1.8; 1.9), раздел 6, раздел 7 (гл.7.1; 7.2; 7.5; 7.6; 7.10) и Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей, в противном случае оборудование бракуется.

• Ø Измерение тока однофазного короткого замыкания цепи «фаза-нуль»:

Измерение тока однофазного короткого замыкания необходимо для того, что бы оценить возможность срабатывания защиты при возникновении короткого замыкания. То есть необходимо убедиться, что величина тока, возникающего при однофазном коротком замыкании, достаточна для срабатывания расцепителя автоматического выключателя или перегорания плавкой вставки предохранителя за максимально допустимое время.

Для выполнения измерений используются приборы, занесенные в реестр Госстандарта, исправные и своевременно поверенные (один раз в 12 месяцев) предприятиями (организациями), аккредитованными на этот вид работ.

Выполнение измерений производится после успешного испытания заземляющего устройства и изоляции токоведущих частей электроустановки.

При подготовке к выполнению измерений необходимо определить наиболее мощные и удалённые от источника питания электроустановки, цепи "фаза-нуль" которых проверяются.

Выполнение измерений должно начинаться с визуального осмотра цепи "фаза-нуль", необходимого для установления наличия механических повреждений автоматов и предохранителей, цепи нулевого провода, а также соответствия сечения нулевого провода требованиям ПУЭ.

Измерение полного сопротивления производится между фазным и нулевыми рабочим и защитным проводниками поочередно.

Результаты измерений должны быть занесены в соответствующий протокол измерений, подписанный лицами, имеющими на это право.

Полученные результаты измерений должны удовлетворять требованиям ПУЭ и ПТЭЭП.

• Ø Измерение сопротивления заземляющих устройств:

Заземление является одной из наиболее важных функций при защите людей, животныхи при установке присоединённых нагрузок от влияний электрического тока.

Периодический контроль сопротивления заземлителя необходим, так как в процессе эксплуатации металлические части заземляющих устройств разрушаются под воздействием коррозии. Если открытые части заземляющего устройства можно осмотреть визуально, то его часть скрытую под землёй,возможно проверить при помощи специального оборудования.Работы выполняются предприятиями (организациями), имеющими разрешение на проведение данного вида работ.Для выполнения измерений используются приборы, занесённые в реестр Госстандарта, исправные и своевременно поверенные.

Измерению сопротивления заземляющего устройства предшествует тщательный осмотр видимых элементов и сварных соединений заземлителя. Заземляющее устройство, забракованное при внешнем осмотре, должно быть отремонтировано.

Измерения сопротивления, прошедшего визуальный осмотр,нашей электротехнической лабораторией производятся при помощи «Измерителя параметров электроустановок EurotestXE 2,5 кВ MI 3102HCL».

• Ø Проверка цепи между заземлителями и заземляемыми элементами:

Вышеупомянутые проводники - важная часть защитной системы, котораяпредохраняет все, что находится в помещении, от опасных напряженийповреждения(опасный в аспекте продолжительности также, как и в смыслеабсолютного значения). Эти проводники могут успешно служить этой целитолько, если они имеют надлежащий размер и должным образом соединены. Вот почему важно проверять их непрерывность и сопротивления соединений.Проводники с очень большой длиной, со слишком маленьким поперечнымсечением, плохие контакты, неправильные соединения и т.д. могут являтьсяпричиной неприемлемо высокого сопротивления защитных проводников. Плохие контакты - это наиболее обычная причина высокого сопротивления, особенно в старых установках, в то время как другие перечисленные причинымогут вызывать проблемы в новых установках.Проверке цепи между заземлителями и заземляемыми элементами предшествует тщательный осмотр. Цепи, забракованные при внешнем осмотре, должны быть отремонтированы.

Измерение сопротивления цепи, прошедшей визуальный осмотр,нашей электротехнической лабораторией производится при помощи «Измерителя параметров электроустановок EurotestXE 2,5 кВ MI 3102H CL».

Результаты измерений заносятся в соответствующий протокол измерений, подписанный лицами, имеющими на это право.

Полученные результаты измерений должны удовлетворять требованиям ПУЭ и ПТЭЭП, в противном случае оборудование бракуется.

• Ø Проверка устройств защитного отключения (УЗО):

Повреждения в электрической сети - наиболее распространённая причина возгораний, но примерно 20% всех пожаров можно предотвратить при грамотном использовании устройства защитного отключения (УЗО), которое предназначено для защиты людей от поражения электрическим током при неисправностях электрооборудования или при контакте с находящимися под напряжением частями электроустановки. Цель измерений и испытаний - проверка соответствия технических параметров и монтажа устройств защитного отключения действующим нормам и правилам (ПУЭ, ГОСТ, ПТЭЭП).

При испытании УЗО могут быть выполнены следующие функции:

- Измерение напряжения прикосновения;

- Измерение времени срабатывания;

- Измерение тока срабатывания;

- Автоматическое испытание УЗО.

При испытании УЗО могут быть установлены следующие параметры ипредельныезначения:

- Предельно допустимое напряжение прикосновения;

- Номинальный дифференциальный ток срабатывания УЗО;

- Множитель номинального дифференциального тока срабатывания УЗО;

- Тип УЗО;

- Начальная полярность измерительного тока;

- Предельно допустимое напряжение прикосновения.

Безопасное напряжение прикосновения для стандартных жилых помещений ограничено значением 50 В переменного тока. При особых условиях эксплуатации(больницы, помещения с повышенной влажностью и т.д.) предел напряженияприкосновения ограничен значением 25 В переменного тока.

Номинальный дифференциальный ток срабатывания УЗО.

Номинальный дифференциальный ток срабатывания УЗО устанавливается всоответствии с указанным дифференциальным током срабатывания испытываемого УЗО.

Проверка УЗО нашей электролабораторией производится при помощи «Измерителя параметров электроустановок EurotestXE 2,5 кВ MI 3102H CL».

Результаты измерений заносятся в соответствующий протокол измерений, подписанный лицами, имеющими на это право.

Полученные результаты измерений должны удовлетворять требованиям ПУЭ и ПТЭЭП, в противном случае оборудование бракуется.

• Ø Проверка автоматических выключателей с тепловыми электромагнитным расцепителем:

Испытания расцепителей автоматических выключателей проводятся с целью проверки соответствия временных и температурных пределов их срабатывания данным завода изготовителя, ПУЭ, ГПЭЭП, ГОСТ Р-50669-94, РД 34.35.613-89, ГОСТ Р 50571.3-94.

Работы выполняются предприятиями (организациями), имеющими разрешение на проведение данного вида работ. Для выполнения измерений используются приборы, занесённые в реестр Госстандарта, исправные и своевременно поверенные.

Измерению сопротивления заземляющего устройства предшествует тщательный осмотр. Автоматические выключатели, забракованные при внешнем осмотре, должны быть заменены.

Проверка автоматических выключателей, прошедших визуальный осмотр, производится при помощи комплектного испытательного устройства Сатурн М1.

Результаты измерений заносятся в соответствующий протокол измерений, подписанный лицами, имеющими на это право.

Полученные результаты измерений должны удовлетворять требованиям ПУЭ и ПТЭЭП, в противном случае оборудование бракуется.