Шпунт Ларсена: общая информация, области применения и классификация материала. Что такое и для чего используется шпунт ларсена Упаковка, транспортирование и хранение

В процессе копки котлована и проведения запланированных работ возникает риск обвала стенок сооружения. Эта опасность особенно высока, если речь идет о подвижных или мягких грунтах с высоким уровнем грунтовых вод. Для укрепления стенок котлована в современном строительстве используется шпунт Ларсена. Кроме этого, его применяют для укрепления береговой линии, устройства пирсов и причалов, сооружения дамб, пирсов, коллекторов и т.д.

Виды шпунтов

Существует множество различных , отличающихся друг от друга по параметрам и техническим характеристикам: форме, размерам, весу, металлоемкости. Все вышеперечисленное влияет на сопротивление шпунта. Все вышеперечисленное влияет на сопротивление шпунта нагрузкам. Именно эта характеристика является основной. Однако классификация шпунта по различным параметрам все же существует.

Классификация шпунта

По материалу изготовления шпунт может быть металлическим (самый распространенный вариант), железобетонным, пластиковым, деревянным, композитным. Стальные шпунты применяются наиболее широко, так как имеют высокую сопротивляемость нагрузкам.

Металлические шпунты по способу изготовления подразделяются на четыре группы:

  • Горячекатанные. В этом случае шпунт получает форму в ходе изготовления сделанной из расплавленного металла заготовки, то есть отлитая полоса тут же прокатывается под необходимые размеры;
  • Холоднодеформированные. Холодная заготовка прокатывается через станок;
  • Сварные. В этом случае шпунт получается путем сварки различных частей;
  • Прокатно-сварные. Часть элементов изготавливается путем проката, а часть – с использованием сварки.

Многие производители сегодня предлагают , имеющий защищающее от коррозии покрытие. Такие изделия стоят дороже, так как в состав стали включается медь или цинк.

По форме сечения шпунт подразделяют на:

  • Сделанный в форме буквы Z;
  • Корытообразный;
  • Двутавровый;
  • Плоский;
  • Трубчатый;
  • Комбинированный, то есть сочетающий корытообразные и двутавровые элементы.

Шпунт Ларсена Л4

Представляет собой корытообразные изделия, соединенные замками пазогребневого типа.

Технические характеристики и размерные показатели:

  • монтажная ширина – 40 см.;
  • длина – от 5 до 22 м.;
  • высота профиля 204,5 мм;
  • толщина стенки в средней части 14,5 мм, в боковинах 9,5 мм;
  • вес квадратного метра шпунта – 185 кг;
  • Вес одного метра – 74 кг;
  • Прочность изделия -518 кH на метр длины.

Шпунт Ларсена Л5

Аналог Л4, имеющий несколько иные параметры:

  • Монтажная ширина – 42 см;
  • длина – 24 м;
  • толщина основной стенки – 21 мм, боковой – 11 мм;
  • высота профиля 196 мм;
  • вес одного погонного метра – 100 кг;
  • вес одного квадратного метра – 238 кг;
  • прочность изделия – 698 кН/м.

Шпунт Ларсена Л5Д

Отличается от предыдущей марки только по следующим параметрам:

  • Высота профиля – 240 мм.
  • Монтажная ширина – 51 см.
  • Вес одного метра – 105 кг.

Шпунт Ларсена Л5-УМ

  • рабочая ширина – 54,3 см;
  • длина изделия варьируется в диапазоне 5-24 м;
  • высота профиля – 236,5 мм;
  • ширина основной полки – 344 мм;
  • толщина основной стенки – 23 мм, боковины – 11 мм;
  • Вес одного метра – 113 кг, одного квадратного метра – 227 кг;
  • Несущая способность - 906 кН/м.

Шпунты ARCELOR

Выпускаются международной компанией ArcelorMittal, зарегистрированной в Люксембурге. Ее заводы располагаются по всему миру, в том числе и в России (один из заводов компании находится в Тульской области).

Данная компания выпускает шпунты трех моделей, различающиеся между собой по форме:

  • AZ. Имеет Z-образный профиль. За счет большой ширины уменьшено число соединений. Это способствует повышению несущей способности. Z-образные элементы соединяются друг с другом так, что получается корытообразная форма. Это позволяет добиться идеального соотношения массы шпунта и его момента сопротивления;
  • AS. Плоский вариант шпунта Ларсена. Используется для ограждения цилиндрических конструкций и в тех случаях, когда невозможно использовать анкерное крепление;
  • U-шпунты – стандартные корытообразные шпунты. В данной категории есть три модели, отличающиеся по прочностным характеристикам. AU – широкий профиль с небольшой массой и высокой несущей способностью. PU – профиль, имеющий усиленные заплечники. GU – облегченный вариант.

Шпунт HSP

Выпускается в Германии. Имеет высокую несущую способность и прочностные характеристики. Повышенная герметичность стальной стенки обеспечивается улучшенной конструкцией замкового соединения. Эту разновидность шпунта Ларсена используют для устройства канализационных туннелей, отходников для химических веществ и радиоактивных элементов. В данную категорию входит более 40 моделей шпунта, которые различаются прочностными характеристиками.

Это одна из разновидностей металлического проката, в своем виде разработанная в начале XX века. Изделие имеет широкое применение от строительства до гидротехники. Особая форма профиля делает шпунт лучшим решением для многих строительных задач.

Устройство шпунта Ларсена

Шпунт представляет собой изделие горячего проката, полученное из стали с высоким содержанием углерода. Форма профиля в поперечном сечении напоминает корыто с краями, оснащенными замками - они позволяют закреплять изделия между собой при установке вертикальных ограждающих конструкций, например, опорных стенок.

Контроль изготовления шпунта Ларсена регламентирует ГОСТ 4781-85 «Профили стальные горячекатаные для шпунтовых свай. Технические условия». Отдельного стандарта на изделие не существует, поэтому производители ориентируются на разработанные ТУ.

В документе представлены стандартные размеры шпунтовой балки, марки используемой для производства стали, порядок проверки качества и приемки изделий и другие важные параметры.

Разновидности

Изделие применяют в разных направлениях строительства, поэтому технические характеристики, внешний вид профиля и марка используемой стали отличаются у разных видов.

Шпунт Ларсена Л4

Профиль изготавливают из стали 16ХГ (СТ3КП). Его характеристики:

  • полезная ширина изделия по центру замка - 405 мм,
  • прочность стенки составляет 517-518 кН/м;
  • толщина наклонных граней - 9,5 мм;
  • допустимое сопротивление 1 п.м. опорной стенки - 2200 см³/м;
  • вес шпунта Ларсена Л4 - 74 кг/м;
  • масса 1 м² конструкции - 182,7 кг.

Шпунт Ларсена л4 производят на 2 заводах:

  1. Российская горно-металлургическая компания;
  2. «ДМК» (Украина).

Изделие широко распространено в России и странах СНГ, его можно купить у различных поставщиков на первичном и вторичном рынках.

Шпунт Ларсена Л5

Для изготовления данного проката используют сталь СТ3КП. Это более мощный профиль, чем Л4:

  • полезная ширина профиля между замками - 420 мм;
  • прочность стенки - 696…800 кН/м;
  • допустимое сопротивление 1 п.м. опорной стенки - 2962 см³/м;
  • вес шпунта Ларсена Л5 - 100 кг/м;
  • масса 1 м² конструкции - 238 кг.

Как и Л4, шпунт Л5 производят украинская «ДМК» и Российская горно-металлургическая компания. Купить изделие можно на всей территории России по приемлемым ценам у разных поставщиков и посредников. В продаже можно встретить прокат VL607 - это аналог шпунта Л5 от чешской компании "Евраз".

Шпунт Ларсена Л5-УМ

Этот представитель проката данного типа отличается от предшественника качеством используемой для производства стали - она устойчива к коррозии, в ее состав входит медь.

  • Полезная ширина профиля между замками - 543 мм;
  • прочность стенки - 906 кН/м;
  • толщина наклонной грани - 11 мм;
  • допустимое сопротивление 1 п.м. опорной стенки - 3555 см³/м;
  • вес шпунта Ларсена Л5-УМ - 114 кг/м.

Другие виды

Шпунты Ларсена отличаются не только техническими характеристиками, но и формой замка:

  • S-профиль;
  • L-профиль;
  • Z-профиль.

Во всех случаях замок образует плотное соединение соседних профилей.

Для разных целей используют балки из неметаллических материалов:

  • пластик;
  • железобетон;
  • дерево.

Тем не менее, стальные шпунты применяются наиболее часто и являются востребованными.

Область применения

Шпунт Ларсена используется в гражданском строительстве и при обустройстве гидротехнических сооружений разного назначения:

  • укрепление котлованов фундаментов на время монтажных работ;
  • защита котлованов от наполнения грунтовыми водами - соединение шпунта полностью герметично и сохраняет свои свойства несколько десятков лет;
  • укрепление стен тоннелей, дорожных автострад и дорог местного значения;
  • фиксация береговых линий и защита их от размывания;
  • обустройство дамб, плотин, шлюзов, причалов и т.д. и их ремонт;
  • строительство очистных сооружений;
  • укрепление грунтов, склонных к сползанию.

Шпунты, соединяясь замками, образуют герметичную и прочную стенку, способную принимать значительные нагрузки. Изделия погружают в грунт, оставляя над уровнем земли ограждение необходимой высоты. Обустройство шпунтовых стенок значительно выгоднее монтажа бетонных и железобетонных конструкций, поэтому металлическим профилям чаще всего отдают предпочтение в случаях, когда необходимо сдержать напор воды, грунта.

Монтаж

Способ погружения шпунта Ларсена зависит от длины изделия и характеристик грунта. Существует 3 метода монтажа профильных свай:

  • забивание;
  • вибропогружение;
  • вдавливание.

Шпунт вводят в грунт согласно проектному положению, следующий заглубляют перевернутым на 180° относительно предыдущего для возможности закрывания монтажного замка и так далее.

Забивание

Данный метод применяется вне городской застройки, поскольку вибрация, передаваемая на грунт, оказывает деструктивное влияние на фундаменты рядом стоящих зданий и сооружений.

Забивание осуществляется посредством специальной техники - копра. Эта машина оснащена ударным механизмом, сила воздействия которого на погружаемую сваю регулируется в зависимости от ряда факторов (параметры шпунта, грунта).

Забивка шпунта Ларсена - это самый быстрый и дешевый метод заглубления опорных стенок из стали.

Вибрационное погружение

Второй по популярности метод - вибропогружение. Этот способ применяют в случаях, когда нет возможности или необходимости произвести забивание элементов опорной стенки (в водоемах, на береговых линиях, на мягких грунтах, насыщенных водой).

Вибрацию обеспечивает механизм, издающий колебания низкой частоты. Его навешивают на экскаваторы, подъемные краны и другую технику.

Как происходит погружение:

  • шпунт крепят в вибрационному механизму посредством строп;
  • наводят стойку к проектному положению;
  • установка давит на сваю, издавая вибрацию, которая помогает стальному изделию погружаться в грунт.

Метод не оказывает значительного влияния на грунт, тем не менее, использование его в черте плотной застройки ограничено. Кроме того, у метода есть существенный недостаток - высокая стоимость по сравнению с забиванием.

Вдавливание

Самый дорогой и единственный метод погружения шпунта, разрешенный для использования в городской застройке - вдавливание. Процесс осуществляет специальная сваевдавливающая установка (СВУ) на гусеничном ходу. Шпунт крепится к подвижному механизму в вертикальном положении, происходит погружение профиля в грунт до заданной глубины.

Демонтаж

Когда опорная стенка приходит в негодность или потребность в ней исчезает, ее демонтируют. Извлечение шпунта Ларсена осуществляют с помощью виброустановки. Использование только крана неэффективно - силы трения в грунте значительные, ослабить их могут только короткоамплитудные колебания.

Шпунт фиксируют в виброустановке, подвешенной к крану и включают генератор вибрации, постепенно наращивают силу вытягивания.

Как правило, стоимость даже б/у шпунтовых свай превышает затраты на их демонтаж, поэтому работы неплохо окупаются. По этой причине организации, которые занимаются извлечением шпунтов, сами платят своим клиентам разницу в ценах, у последних автоматически решается вопрос реализации ненужных профилей.

Чтобы ливневые и грунтовые воды не затапливали строительный котлован, а его края на обрушивались вниз - они укрепляются специальными металлическими пластинами, имеющими особую форму, позволяющую получать сборное водонепроницаемое ограждение. По имени своего изобретателя они получили название шпунт Ларсена, и нашли широкое применение не только при строительстве зданий.

Наша компания осуществляет как забивку железобетонных свай , так и погружение различных видов шпунта , в том числе и шпунта Ларсена. Для этого применяются сваебойные установки на колесном ходу на базе автомобилей КРАз и Урал. Они позволяют оперативно прибывать к месту производства работ и осуществлять их даже в условиях плотной застройки при ограниченном маневре.

Рис. 1 : Шпунты Ларсена в разобранном виде

Способы погружения шпунта Ларсена

Шпунт Ларсена можно монтировать, используя различные способы, которые будут отличаться от окружающих условий.

  • Завинчивание . Используется, если вблизи находятся какие-либо сооружения. Такой способ предотвращает возможность выемки грунта из фундаментальной опоры.
  • Забивка . Предварительное лидерное бурение скважины . Высокая производительность и возможность использования в густозастраиваемых районах.
  • Подмыв . С помощью этого способа грунт частично разрыхляется и вымывается водяными струями, что способствует уменьшению коэффициента сопротивления под шпунтовый наконечник.
  • Вибровдавливание . Применение вибропогружающей техники обеспечивает низкий шумовой фон и четкость в соблюдении необходимых параметров. Используется на мягких и водонасыщенных грунтах. В некоторых случаях применяется вибромолот.
  • Вдавливание . При использовании шпунтов Ларсена обычно прибегают к технологии вдавливания, так как она имеет свои достоинства по отношению к другим.

Области применения шпунта Ларсена

Ограждения из шпунта Ларсена широко применяются в строительстве и используются для решения следующих задач:

  • защита от осыпания и обрушения стен котлованов ;
  • предотвращение затопления строительных площадок (в том числе при производстве работ на дне водоемов);
  • строительство разнообразных гидротехнических сооружений (дамб, мостов, шлюзов, каналов, причалов и т. п.);
  • укрепление береговых линий и набережных;
  • укрепление оползневых участков;
  • ограждение городских свалок;
  • строительство всевозможных очистных сооружений и т. д.

Устройство шпунта Ларсена

Этот вид забивного шпунта представляет собой металлический профиль, края которого имеют закругленную форму, и могут стыковаться между собой в замок. Простое устройство шпунта Ларсена позволяет быстро и легко обеспечивать защиту углубленных стройплощадок по всему периметру.

Современные производители предлагают на выбор несколько видов шпунта типа Ларсен:

  • L – профиль,
  • S – профиль,
  • Z – профиль,
  • и самый распространенный вид шпунта - корытообразный профиль.

Размеры профиля также различны, причем наиболее длинные шпунты доходят до 34 метров, а самые широкие профили - 80 см.

Схема монтирования шпунта Ларсена

Монтаж профилей и устройство стального сплошного шпунта по периметру строительной площадки осуществляется небольшими (по 2-3 профиля) секциями, которые погружаются в грунт сваебойной установкой методом забивки. Соседние шпунты, при этом, находятся в зеркальном положении (развернуты на 180 градусов), что и обеспечивает их замковое соединение.

Рис. 2 : Погружённый шпунт Ларсена

Для обеспечения герметичности стыков их обрабатывают силиконовым герметиком. При значительных размерах котлована шпунты дополнительно укрепляются балками и распорками, увеличивающими жесткость конструкции.

Шпунт Ларсена Л5 технические характеристики

Шпунт Ларсена Л5 является строительным элементом, отвечающим за высокое качество, так как его производство основано по нормам ТУ-14-2-879-89.

Рис. 3

Для изготовления шпунта Л5 применяются углеродистые стали:

  • Ст3кп − кипящая сталь, изготовленная по ГОСТу 380-94, где 3 − условное процентное содержание углерода.
  • Ст3сп − полуспокойная сталь, изготовленная по ГОСТу 380-94, где 3 − условное процентное содержание углерода.
  • 16ХГ − конструкционная легированная сталь, изготовленная по ГОСТу 4543-71. Отвечает за показатели прочности.

Стали образца Ст3кп и Ст3сп изготавливаются методом горячей прессованной прокатки, тогда как легированный металл 16ХГ создается с помощью холодной штамповки.

Описание шпунта Ларсена Л5 :

  • Профиль имеет площадь поперечного сечения в сто двадцать семь квадратных сантиметров.
  • Его длина может быть от пяти до двадцати двух метров.
  • Толщина стенки равняется двадцати одному сантиметру.

Почему используют шпунт Ларсена Л5

  • Многократность использования. Высокие антикоррозийные свойства позволяют использовать шпунты Л5 до шести раз. Для этого после оканчивания строительных работ вся шпунтовая конструкция снимается для дальнейшего использования.
  • Удобная транспортировка. Перевоз металлических профилей возможен на любом транспорте, будь то автомобиль или поезд. Во время движения шпунты крепят специальными подкладками, обеспечивающих хорошую фиксацию.
  • Хранение. Возможность складирования в любых помещениях, даже на открытом воздухе.
  • Много возможностей. Шпунт Ларсена типа Л5 позволяет закрепить поверхности различной формы, в том числе извилистые или округлые.
  • Большой выбор. Возможность использовать определенный вид профиля под специфический вид строительных работ.

Шпунт Ларсена Л4 технические характеристики

Шпунт Ларсена Л4 имеет вид корытной прокатной конструкции. Производится из стали Ст3кп и Ст3сп с помощью технологии горячей прокатки. Металл марки 16ХГ используется реже.

Рис. 4

Описание шпунта Ларсена Л4 :

  • Площадь поперечного сечения профиля равняется девяноста четырем квадратным сантиметрам.
  • Масса одного погонного метра составляет семьдесят два килограмма.
  • Длина металлической пластины начинается от пяти до двадцати двух метров. Мерная протяженность профиля варьируется от десяти до двадцати двух метров.

Монтаж шпунтовых профилей Л4 проводится с помощью паровоздушных дизельных молотов или вибротехники. Также после исхода строительных работ шпунт может быть извлечен из грунта и использован вторично.

Посылы для использования шпунта Ларсена Л4:

  • Антикоррозия . Устойчивость к появлению коррозийных образований увеличивает срок службы.
  • Прочность . Устойчивость к механическим повреждениям.
  • Хранение . Складирование профилей может осуществляться в любом помещении и на открытом воздухе.
  • Надежность . Высокая устойчивость и крепость металлических оснований обеспечивают непоколебимость построенного сооружения.

Размер шпунта Ларсена по ГОСТу

Чтобы наглядно сравнить и узнать размеры шпунтов Ларсена по ГОСТу, достаточно посмотреть на нижеприведенную таблицу.

Тип Ширина профиля, мм Ширина стенки, мм Высота профиля, мм Толщина стенки, мм Толщина полки, мм Масса 1 метра, кг Количество метров в тонне
Л4 436 292 204,2 14,8 9,5 74,0 13,5
Л5 466 332 196 21,0 11,0 100,0 10,0

Рис. 5

Метод статического вдавливания , используемый для погружения шпунтов в грунт, признан «щадящим», так как является практически бесшумным.

Рис 6

Этапы проведения процесса вдавливания шпунта:

  • Установка . Расположение спецтехники на контрольных точках установки шпунтов Ларсена, предусмотренных проектом.
  • . Выполнение нагрузки с помощью анкерных грузов гидравлических установок.
  • Установка шпунта . Расположение шпунтового ствола в зажимы направляющей ловушки.
  • Процесс погружения . Непосредственный момент вдавливания шпунтового ствола в грунт и его центрирование.
  • Перестановка . Выполнение разгрузки вдавливающей установки и ее перебазирование на следующую контрольную точку.
  • Измерение . Проверка необходимой глубины залегания шпунта, его проектные отклонения и прочие нюансы. При значительной разнице между значениями в проекте и реальными, выполняется переустановка шпунта.

Видео , показывающее процесс вдавливания шпунта с лидерным подбуриванием:

Преимущества технологии

Преимущества технологии вдавливания шпунта Ларсена

  • Возможность применения вблизи стоящих сооружений;
  • Меньший коэффициент потребления энергии;
  • Небольшая вибрация и практическое отсутствие шумового фона;
  • Высокая скорость монтажа.
  • Необходимость использования на грунтах с большой водонасыщенностью и слабых песчаных почвах.
  • Отсутствие механических повреждений на шпунтовом стволе, тогда как при использовании ударного метода повышается вероятность нарушения целостности шпунта.
  • Мобильность и компактность используемой техники.
  • Экономичность.

Шпунт Ларсена цена за метр

Начальная стоимость одного погонного метра шпунта при диаметре в 400 мм начинается от трехсот пятидесяти рублей. Идеально рассчитать цену можно в программе AutoCad, используя таблицу значений, приведенную выше.

Наши услуги по погружению шпунта Ларсена

Наша компания производит работы по погружению шпунта Ларсена методом забивки на любых объектах и с различными целями. Чаще всего это ограждение котлованов при производстве строительных работ, устройство искусственных водоемов, укрепление насыпей вдоль строящихся дорог и подъездных путей к строительным площадкам и в ряде других случаев.

Кроме того, мы осуществляем забивку железобетонных шпунтовых свай и шпунта из металлических труб, и любого металлопроката. Такое решение вполне приемлемо при отсутствии угрозы затопления котлована. Промежутки между шпунтовыми сваями зашиваются забиркой из досок и обеспечивают безопасность производства работ.

Заказ вдавливания труб

1. Строительная компания Богатырь примет заказ на вдавливание труб в городе Москва. Осуществление работ нашей компанией в Москве и области – это большая ответственность и тщательный контроль над качеством исполняемых работ.

2. Узкопрофильные специалисты-инженеры быстро и качественно проведут все расчеты. А специально обученные рабочие под руководством бригадиров с точностью выполнят все необходимые работы в указанный срок. Для конкретной стройплощадки возможны индивидуальные решения, исходя из местных условий.

3. Наши специалисты проконсультируют Вас по любым вопросам и предложат наиболее приемлемые варианты проведения работ. При необходимости можно получить подробную консультацию, позвонив по указанному телефону.

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Дата введения 01.07.86

Настоящий стандарт распространяется на горячекатаные стальные профили для шпунтовых свай, предназначенных для ячеистых конструкций и противофильтрационных завес.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Поперечное сечение, размеры, площадь поперечного сечения, справочные величины и масса 1 м шпунтового плоского профиля ШП-1 должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

Шпунтовой профиль ШП-1

Черт. 1

Таблица 1

1.2. Поперечное сечение и размеры замка шпунтового плоского профиля ШП-1 должны соответствовать указанным на черт. 2.

Замок шпунтового плоского профиля ШП-1


Черт. 3

Таблица 2

Замок шпунтового корытного профиля ШК-1

Черт. 4

1.4. Поперечное сечение и размеры замка шпунтового корытного профиля ШК-1 должны соответствовать указанным на черт. 4.

1.5. В соответствии с заказом профили для шпунтовых свай изготавливают длиной от 8 до 22 м:

Мерной длины,

Мерной длины с отрезками в количестве не более 10 % массы партии.

Отрезком считается профиль длиной от 5 до 8 м.

1.6. Предельное отклонение по длине не должно превышать + 100мм.

По требованию потребителя:

45 мм - при длине 8 м;

5 мм на каждый метр длины - при длине свыше 8 м, но не более 100 мм.

1.7. Шпунтовые профили изготовляют с двумя монтажными отверстиями диаметром 50 мм, расположенными на продольной оси стенки на расстоянии 500 мм от концов.

По требованию потребителя взамен монтажных отверстий вырезают отверстия для крепления вибратора.

Примеры условных обозначений:

Плоский профиль для шпунтовых свай ШП-1 из стали марки Ст3пс:

ШП-1 Ст3пс ГОСТ 4781-85

Корытный профиль для шпунтовых свай ШК-1 из стали марки Ст3пс:

ШК-1 Ст3пс ГОСТ 4781-85.

1.6, 1.7. (Измененная редакция, Изм. 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Профили для шпунтовых свай изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Профили для шпунтовых свай изготавливают из углеродистой стали марок Ст3сп, Ст3пс по ГОСТ 380 .

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3. На наружной поверхности профиля, в торцах и в замковой части не должно быть раскатанных пузырей, закатов, прокатных плен.

Дефекты должны быть удалены пологой вырубкой или зачисткой. Ширина вырубки или зачистки должна быть не менее пятикратной глубины. Глубина вырубки или зачистки не должна превышать минусового предельного отклонения по размеру профиля.

Поперечная вырубка или зачистка не допускаются.

Допускаются без зачистки отдельные раскатанные загрязнения, царапины, рябизна, отпечатки, не выводящие размеры профиля за пределы минусового предельного отклонения.

2.4. Концы профиля должны быть обрезаны перпендикулярно к их оси, и по требованию потребителя ус на торце профиля должен быть удален.

2.5. Осевая растягивающая нагрузка в замке для плоских профилей должна быть не менее 24,5 кН/см.

3.2. Проверяют качество поверхности и размеры каждого профиля.

3.3. Для проверки химического состава пробы отбирают по ГОСТ 7565.

3.4. Для испытания на растяжение от партии отбирают 2 прутка.

3.5. При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному показателю повторную проверку проводят в соответствии с ГОСТ 7566 .

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Химический состав определяют по ГОСТ 22536.0 , ГОСТ 22536.10 , ГОСТ 27809, ГОСТ 18895.

4.2. Для плоских профилей шпунтовых свай ШП-1 замки испытывают на прочность следующим образом. От каждого отобранного профиля для испытания на растяжение отрезают по одному поперечному образцу толщиной 7 см. Каждый образец разрезают на две равные части по продольной оси профиля. Обе половины разрезанного образца профиля соединяют в замок и испытывают на растяжение на разрывной или универсальной машине до момента раскрытия замка.

Прочность замка определяют при его раскрытии.

Перед испытанием на прочность замки плоских профилей следует проверять на поворачиваемость до 10° в плоскости соединения.

4.3. Качество поверхности проверяют без применения увеличительных приборов.

4.4. Геометрические размеры и форму профилей проверяют с помощью мерительных инструментов по ГОСТ 166 , ГОСТ 427 , ГОСТ 5378 и ГОСТ 7502 .

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 7566 .

5.2. Складирование, погрузка и транспортирование шпунтовых свай должны обеспечивать их прямолинейность в соответствии с настоящего стандарта.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ


Шпунт ларсена ГОСТ 4781-85 - купить оптом со склада в г. Москва c доставкой по РФ и ближнему зарубежью.
Цены уточняйте у менеджеров. Все вопросы можно задать по телефону 8(800)-555-91-54 - бесплатный звонок по России. Также вы можете оставить заявку на info@сайт (любой регион РФ) или msk@сайт (Москва и область).

Шпунт ларсена ГОСТ 4781-85 в г. Москва по доступным ценам из наличия со склада или под заказ.

Телефоны для заказа товара


Доставка и сервис

Доставка приобретенной продукции осуществляется в любую точку России транспортными компаниями. Стоимость доставки рассчитывается отдельно. Организацией доставки занимается наш менеджер.

Если Вы не нашли на сайте нужной позиции - просто позвоните нам или напишите - мы обработаем вашу заявку в течение рабочего дня. За счет больших объемов продаж наша компания может сотрудничать с основными производителями, а также реализовать металлопродукцию по доступным ценам, которые в значительной степени зависят от объема поставки.

Наша компания оказывает все популярные услуги металлообработки - резку металла, рубку, гибку, термообработку, гальваническую обработку.

gastroguru © 2017